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內蒙古羊絨制品廠中羊絨制品檢測的難點是什么?

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內蒙古羊絨制品廠中羊絨制品檢測的難點是什么?

發布日期:2019-04-12 作者: 點擊:

內蒙古羊絨制品廠中羊絨制品檢測的難點是什么?纖維成分含量指標不僅是歷年國家監督抽查的必檢項目,也是歷年國家監督抽查不合格率最高的項目,更是國內各大檢驗機構檢測重點和難點。纖維成分含量指標檢測主要是依靠檢驗人員人為判別的一項檢測,因此對檢驗人員的技能要求極高,不僅要求熟悉相關標準,更要熟記各種動物纖維鱗片形態,甚至要熟記不同產地、不同品種、不同年齡、不同性別的動物纖維鱗片形態,只有經過多年的知識積累才能保證數據的準確性。同時還要引進先進的檢測設備,增加對外交流、學習的機會,提高人員培訓的頻次,從而達到全方位提升檢測機構的檢測能力,以應對高科技新產品的檢測和造假方法的不斷變化及造假手段的高科技化。

1)纖維成分含量不合格。

纖維成分含量在歷次抽查中都是重災區,且長期居高不下,造成纖維成分含量不合格的原因主要有:利益使企業質量意識淡薄,未對采購的原料進行嚴格把關,原料部分送檢或者根本不送檢,而在產品上隨意標注纖維成分含量,企業存在僥幸心理,對于不同批次的同種類面料只檢驗其中某一批次,以偏概全,而實際檢測結果是完全不同性質的成分,因此造成標稱值與實際檢測值不相符。此外,呼和浩特羊絨制品廠更有甚者個別企業以綿羊毛或者化學纖維冒充山羊絨,以次充好來達到牟取暴利的目的。

2)色牢度不合格。

色牢度差的產品在穿著過程中,碰到雨水、汗水就會造成面料上的顏料脫落褪色,內蒙古羊絨制品廠其中染料的分子和重金屬離子等都有可能通過皮膚被人體吸收而危害人體皮膚的健康,另一方面還會影響穿在身上的其他服裝被沾色,或者與其他衣物洗滌時染臟其他衣物。產生該不合格項目的主要原因;一是加工企業為降低生產成本使用工藝簡單、價格低廉的直接染料進行染色,染色后又不進固色處理,從而造成色牢度的不合格;二是生產企業對原料缺少把關意識,一味追求低價,不注重質量,對質量的各項指標漠不關心。

3)二氯甲烷可溶性物質不合格。

二氯甲烷可溶性物質被廣泛使用于羊毛、羊絨針織品中,此種物質反映的是針織品中所含的可被二氯甲烷溶劑萃取的成分,包括天然羊毛油脂、生產工藝中添加的各種助劑,如紡紗油劑、洗滌劑、柔軟劑等,可增加產品的柔軟性,使手感更好。因二氯甲烷對皮膚及黏膜有刺激性,如果助劑用量不當,會使產品該項指標偏高,易出現異味、手感發黏,故國家標準中對二氯甲烷可溶性物質是有限定的。二氯甲烷可溶性物質不合格的原因較復雜,與生產工藝流程如各種助劑用量、溫度、漂洗時間及次數等多項技術參數有關,其中一個因素出現差錯,就會造成此指標出現偏差。

4)pH值不合格。

內蒙古羊絨制品廠原料或成品的染色和后整理工藝大部分都要求在堿性或酸性條件下進行處理,染色水洗不夠充分,會造成成品的pH值與人體的皮膚相差太大,從而會破壞人體皮膚酸堿度平衡,會對皮膚產生刺激或引起皮膚過敏。造成pH值不合格的原因主要是上游面料加工企業在印染整理過程中沒有嚴格控制漂洗環節,或地下水本身pH值不達標,沒有對漂洗水進行弱酸化處理造成的,但歸根到底,羊絨制品與企業對原料進貨把關不嚴有密切關系。

5)頂破強度、松弛尺寸變化率不合格。

頂破強度、松弛尺寸變化率反映的是羊絨衫的穿著服用性能,也反映了原料的質量和生產工藝水平。如果生產企業對織造工藝、熨燙工藝不能嚴格把關,會造成產品密度稀松或小規格產品熨燙成大規格的產品,經洗滌后產品尺寸變形較大影響正常穿著,損害了消費者的利益。

6)可分解致癌芳香胺。

偶氮染料對人體有致癌或過敏性,在汗液及某種細菌的作用下,有些偶氮染料發生分解,透過皮膚擴散至人體,成為致癌致敏主要誘因。由于企業一味追求利益最大化,違規使用禁用偶氮染料或使用價廉染料及助劑,由于工藝不穩定導致芳香胺殘留出現。

內蒙古羊絨制品廠

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